Piyasadaki enjeksiyon kalıplama makinelerinin çoğu hidrolik sürücü kullanıyor. Enjeksiyon kalıplama sistemindeki güç, makinenin yağ pompasını tahrik etmesiyle sağlanır. Makine, farklı çalışma prosedüründe farklı akış ve basınca ihtiyaç duyar ve yükleme çok değişir. Ayrıca, sabit pompanın çıkış gücü regülatif değildir. Böylece damperde, yağ devresinin açığa çıkmasında, valfler arasındaki aşınmayı arttıran yağın ısınmasında ve ayrıca yağ devresinin aşırı ısınmasında, makinenin aşırı gürültülü çalışmasında fazladan enerji harcanır. Ayrıca, enerji israfı bu alanda çok yaygındır. Bu yüzden frekans dönüşüm teknolojisini yaygınlaştırmak enerji tasarrufunda çok önemli olacaktır.
A. Enjeksiyon Makinesinin Çalışma Prensibi
Genellikle enjeksiyon kalıbı prosedürü aşağıdadır: kilitleme modu - enjeksiyonla basıncı koruma - - yapıştırıcıyı eritme ve yakıtı doldurma - - soğutma atış - - kalıp ve yüksüğü açma. Her adım, zamanın, basıncın, hızın ve konumun harika koordinasyonuna sahiptir; bu, her yer değiştirmenin karşılık gelen basınç ve hıza sahip olduğu ve basınç ve hızın farklı konum ve zamanda değiştirilebilir olduğu anlamına gelir. Bu arada, her adım bittiğinde, terminal sinyalleri program kontrolörüne gönderilecek ve kontrolör bir sonraki adım için sipariş gönderecektir.
B. Enjeksiyon Kalıplama Makinesi invertör sürücüsünün Enerji Tasarrufu Prensibi
Geleneksel enjeksiyon kalıplama makinesi, yağ sağlayan sabit pompa kullanır. Bu nedenle, prosedür sırasında farklı adımlar farklı hız ve basınca ihtiyaç duyar. Motor, tüm yol boyunca bir hızda kalır, böylece yakıt besleme miktarı sabitlenir. İşlem aralıklıdır, bu nedenle her zaman tam yüklü olamaz. Bu nedenle, geleneksel sabit yağ tedarik eden miktar sisteminde çok fazla enerji israfı vardır. En az %50 israf olduğu ölçülür. Enerji tasarruflu frekans invertörü sürücüsü, enjeksiyon kalıplama kontrol sisteminden orantılı basınç ve orantılı akış sinyallerini algılar ve her adımın ihtiyaç duyduğu motor hızını zamanında ayarlar (akış regülasyonu), bu da pompanın akış ve basıncını sistemin ihtiyacına uygun hale getirir. Çalışma dışı durumdayken (çoğunlukla soğutma durumu), motoru durdurmak daha fazla enerji tasarrufu sağlayacaktır. Sonuç konuşma,
C. Özellikler
Kullanımı kolay
Yüksek güvenilirlik
Yumuşak başlangıç, ekipmanın ve kalıbın ömrünü uzatabilir
Gürültüyü azaltmak, çalışma ortamını iyileştirmek.
Yüksek ödüllendirme oranı, %30~70 kadar yüksek güç tasarrufu yapabilme