Uygulama ihtiyacı
Uygulamanın I/O yoğunluğu, çevrim süresi, hareket veya proses gereksinimi, saha mesafeleri ve bakım beklentileri birlikte değerlendirilir. Böylece yalnızca ürün değil, çalışacak sistem sınırları tanımlanır.
Elektrik makineleri alanındaki bu uygulama; saha kontrolü, güvenilir haberleşme ve sürdürülebilir devreye alma gereksinimlerini Haberleşme bağlantılı valf terminali ve dağıtık I/O mimarisiyle ele alır.
Uygulamanın I/O yoğunluğu, çevrim süresi, hareket veya proses gereksinimi, saha mesafeleri ve bakım beklentileri birlikte değerlendirilir. Böylece yalnızca ürün değil, çalışacak sistem sınırları tanımlanır.
Önerilen yapı; Haberleşme bağlantılı valf terminali ve dağıtık I/O bileşenlerini, makinenin mevcut kontrol altyapısı ve haberleşme protokolleriyle uyumlu olacak biçimde bir araya getirir. Kesin model ve modül seçimi saha verilerine göre yapılır.
ProControl; keşif ve I/O listesinden protokol seçimine, pano yerleşiminden devreye alma ve satış sonrası desteğe kadar çözümü Türkiye'deki proje şartlarına göre uyarlayabilir.
Üretici kaynağındaki teknik akış ve görsel bilgiler eksiksiz biçimde aşağıda sunulmuştur.
Alüminyum kabuklu motor valfi diş açma ve lehimleme ekipmanı, iş parçası konumlandırma, tel diş açma, lehim kürleme ve kalite kontrolü dahil süreçlerin tamamlanmasını gerektirir. Yüksek verimlilik, istikrarlı lehimleme ve hassas iş parçası konumlandırma taleplerini karşılamak için ekipmanın çok eksenli hareketi koordine etmesi, sensör sinyallerine gerçek zamanlı yanıt vermesi ve aktüatörleri kontrol etmesi gerekir. Solidot'un uzak I/O modülünün XB6S serisini benimsemek, kablolamayı etkili bir şekilde basitleştirir, iletişimin parazit önleme özelliğini geliştirir ve üretim istikrarını sağlar.
Bu Durumda Kullanılan Solidot Ürünleri:
XB6S-PN2002
XB6S-3200, XB6S-0032A
XB6S-PT04A
Otomatik diş açma ve lehimleme iş akışı: İş parçası konumlandırma → Tel diş açma → Lehimleme makinesi → Kalite kontrolü/boşaltma
[İş Parçası Konumlandırması] Konveyör, iş parçalarını belirlenen istasyonlara taşır; algılama konumlandırmayı onayladıktan sonra sıkıştırma mekanizmaları bunları sabitler. 【Tel Diş Açma】 Diş açma mekanizması devreye girerek telleri iş parçaları üzerinde belirtilen konumlara hassas bir şekilde yerleştirir. 【Lehimleme Makinesi】 Otomatik lehimleme proses gereksinimlerine göre gerçekleştirilir. 【Kalite Denetimi/Boşaltma】 İletkenlik ve görünüm denetimleri yapılır; Üretim verileri kayıt altına alınırken nitelikli ürünler konveyör tarafından uzaklaştırılır.
Sistem, kontrol çekirdeği olarak Siemens S7-1500 PLC ile PROFINET veri yolu protokolünü kullanır. G/Ç modülleri (dijital giriş modülü XB6S-3200, dijital çıkış modülü XB6S-0032A ve 4 kanallı PTO darbe çıkış modülü XB6S-PT04A dahil) XB6S-PN2002 bağlayıcı aracılığıyla bağlanır.
PLC, XB6S-PN2002 aracılığıyla komutları verir ve verileri eşit biçimde toplar:
Darbe çıkış modülü XB6S-PT04A, konumlandırma ve besleme için step/servo motorları kontrol etmek üzere doğrudan darbe dizilerinin çıktısını verir.
Dijital giriş modülü XB6S-3200, ürün konum sinyallerini, limit anahtarlarını ve düğme durumunu gerçek zamanlı olarak toplar.
Dijital çıkış modülü XB6S-0032A, konveyörün başlatılmasını/durdurulmasını, tutucu silindir hareketlerini, lehimleme istasyonu aktivasyonunu ve durum göstergelerini kontrol eder.
Müşterinin orijinal çözümü, konumlandırma için PLC veri yolu servo sürücülerine dayanıyordu; bu da yüksek maliyetlere ve sınırlı ölçeklenebilirliğe neden oluyordu.
Solidot'un uzak I/O XB6S serisini benimsedikten sonra:
XB6S-PT04A darbe kontrolü sağlayarak donanım maliyetlerini azaltır.
XB6S modülleri, üstün parazit önleme özelliği sunarak üretim verimliliğini ve kararlılığını artırır.
Solidot'un XB6S uzak I/O serisi, birden fazla veri yolu protokolünü destekler ve hareket kontrolü/sıcaklık toplama modülleri içerir. Temel özellikler: